實木家具

　　塑料托盤進行生產時，需先把聚乙烯原料進塑膠棧板行熔融，此狀態下進入注塑機進行注塑成型。塑料托盤在模具的內腔中會因為遇到嵌件的孔洞、而產生流速不連貫的區域、用來補充的模料流中斷的區域而以多股形式交彙的時侯，因不能充分融化而出現線性的熔接縫。並且在進行澆口噴射充模也會出現熔接縫，熔接縫處的強度等性能很差。主要原因分析如下塑膠棧板：

　　1。加工方面：

　　(1)注塑機注入時壓力、速度慢，料筒溫度、模溫過低，造成進入模具的融料過早冷卻而出現熔接縫。

　　(2)注射壓力、速度過高時，會出現噴射而出現熔接縫。

　　(3)應增加轉速，增加背壓壓力使塑料托盤粘度下降，密度增加。

　　(4)塑料托盤要干燥好，再生料應少用，脫模劑用量太多或質量不好也會出現熔接縫。

　　(5)降低鎖模力，方便排氣。

　　2。塑料托盤模具方面：

　　(1)同一型腔澆口過多，應減少澆口或對稱設置，或盡量靠近熔接縫設置。

　　(2)熔接縫處排氣不良，應開設排氣系統。

　　(3)澆道過大、澆注系統尺寸不當，澆口開設盡量避免熔體在嵌件孔洞周圍流動，或盡量少用嵌件。

　　(4)壁厚變化過大，或壁厚過薄，應使制件的壁厚均勻。

　　(5)必要時應在熔接縫處開設熔合井使熔接縫脫離制件。

　　3。塑料托盤方面：

　　(1)對流動性差或熱敏性的塑料托盤應適當添加潤滑劑及穩定劑。

　　(2)塑料托盤含的雜質多，必要時要換質量好的塑料托盤。