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　　氣體保護焊技術是一種高效、優質、低耗、節能和使用方便的焊接工藝方法。主要使用氣體保護焊機進行焊接，具有節能、生產效率高、成本低、焊接品質好、有植釘機利於實現焊接自動化等優點。隨著焊接結構在機床產品上的推廣應用，焊接技術也逐漸取代了傳統的手工電弧焊，得到了普遍應用。下面介紹下氣體保護焊機焊接的過渡狀態。

　　1、短路過渡：即小電流焊接時，電弧發出穩定的“ Zi… Zi…”聲，聲音很連續，此時焊縫成形美觀，飛濺少，適用於薄板焊接。

　　2、滴狀過渡：中電流焊接，電流范圍一般在 180～270A之間，此時飛濺稍大，電弧有斷續的聲音，在焊接工藝中我們稱此段為“飛濺區”，此飛濺熔接機區，在焊接工藝中，至今還沒有辦法解決。

　　3、射流過渡：又稱亞射流過渡，此時飛濺極小，電流大焊機租賃，聲音發出“ Si..Si…”聲，焊縫成形美觀，從以上幾點我們在焊接時應著重選擇短路過渡及射流過渡焊接，但在要求不高的場合也可用滴狀過渡焊接。

　　工廠傳統的焊接方式是普通的電焊機加3M液晶面罩含有錳成份的普通焊條，釋放有毒氣體，損害工人健康，而氣體保護焊機采用CQ2氣體保護絲進行焊接，雖然加工的成本有所增加，但速度快，無煙無毒。