高速鋼銑刀也稱為白鋼刀，鎢鋼銑刀也稱為硬質合金銑刀，那麼高速鋼銑刀與鎢鋼銑刀從材料、結構、使用性能上面有哪些區別與不同呢?哪些加工情況下，該用高速鋼銑刀?哪種情況下，需要用鎢鋼銑刀?
1、高速鋼銑刀與鎢鋼刀區別
(1)材料的不同：高速鋼銑刀是采用高速鋼棒材，通常鎢鋼是采用M42材質，含釩量不高(1%)，含鈷量高(8%)的棒材; 鎢鋼刀則是鎢鋼(硬質合金，又稱之為鎢鈦合金)制作的數控刀具;
(2)加工性能差異;高速鋼刀具常溫硬度在62~70HRC，而鎢鋼刀具常溫下硬度為 89.5~92.5HRC，其刀具表層的耐熱性達到1000℃，鎢鋼刀具的切削速度可比白鋼刀具提升50%~100%，刀具的耐用度可提高2~10倍。相比白鋼刀具，鎢鋼刀具更加適合高速、高效、高溫度下加工。鎢鋼產品熔點高、硬度高、彈性模量高、化學穩定性能好和熱穩定性好，其硬度、耐磨性和耐熱性，都銑刀遠遠高於白鋼刀具。 硬度：鎢鋼產頂針品89~94HRA，高速鋼產品83~86.5HRA; 耐熱性：鎢鋼產品800~1000℃，白鋼產品600~650℃; 耐磨性：鎢鋼刀具耐磨性是高速鋼15~20倍;切削速度：鎢鋼產品速度是白鋼的4~10倍;
2、什麼時候用高速鋼銑刀與鎢鋼銑刀呢?
並不一定所有加工情況下都需要用鎢鋼銑刀，因為各銑刀加工工藝，成本控制等不同，可以靈活采用各種材質刀具。當加工硬度低，加工精度要求不高，使用的是低端機床，產品數量少，利潤較低，可以采用高速鋼刀具。甚至是一些難加工材料，高速鋼產品也可以勝任，只是其切削速度，耐磨性，耐用度都不夠出色。覺得大多數情況下，特別是高速、高效、大批量加工時，更需要采用鎢鋼刀具，甚至是陶瓷、金剛石刀具。刀具單支成本高，並不意味著加工成本高。很多情況下，使用“高價”的進口刀具，加工成本還要小於國產高速鋼刀具。
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